无锡冠亚恒温制冷技术有限公司

行业相关生产环节的排污现状

目前，在我国VOCs排放源主要分布在全国各地城市与城市群，分布面广，其中90%以上尚未治理，已经成为城市主要污染源之一。我国现有200多家炼厂，5000多座储油库和数万个加油站和相当多的化工厂、有机溶剂使用单位等，每天都有大量的汽油、溶剂油等有机气体挥发现象，对大气环境、雇员健康造成严重危害并存有安全隐患。

根据行业统计，石化行业轻质油品在产储运销过程产生的挥发性有机化合物以非甲烷总烃计，排放量约为100万t/a，折合排放油气约5亿m3；有机溶剂使用企业的数量更多，以总排风量为75万m3/h的喷涂企业为例，废气成分复杂（以甲苯和酯类、酮类为主），非甲烷总烃浓度在300mg/m3左右，平均排放有机溶剂5.4t/d，平均排放量约1900~2000t/a。目前全国工业非甲烷挥发性有机物NMVOC排放量应该在2000万t/a以上，达到甚至超过了全国NOx的排放水平，而且随着国民经济的发展呈现出不断增长的趋势。

适用范围

石油化工轻质油品生产、转储运、销售过程以及各种使用有机溶剂的行业， 如喷漆涂装、包装印刷、金属铸造、精细化工、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、塑料和橡胶加工等排放的VOCs废气。

制冷原理

无锡冠亚的压缩机制冷系统工作时由压缩机排除的高温高压制冷剂气体进入冷凝器被冷凝成高压过冷液体，经膨胀阀节流降压变成低温低压的汽液两相混合物进入蒸发器（一级换热器、二级换热器、三级换热器），制冷剂在其内吸收通过循环泵输送到VOCS气体冷凝冷箱与VOC气体进行换热。整机系统通过以上系统不断循环，从而达到VOC气体连续降温液化回收的目的。

VOCS气体冷凝

气体在冷凝单元换热器（冷箱导热介质换热器）中将热量传递给制冷剂后得以降温，利用物质在不同温度下的饱和蒸气压的差异，通过降温使油气达到过饱和状态冷凝成液态直接回收，极小部分气体进入后级单元进行再处理。

同时部分工艺要求连续长时间生产工作，为确保此过程中VOCS气体回收的连续性，无锡冠亚公司可选择提供的VOCS气体回收设备的冷凝单元（-40℃和-75℃冷场）为双气路通道，当一边气路压降到达到设定值时，系统自动切换到另一待机系统工作，同时冰堵通道进入融霜过程，融冰结束后可根据指令自动快速得恢复冷场，处于恒温状态，确保溢出气体的持续稳定回收。

主要技术指标

非甲烷总烃的去除率：油气排放浓度500g/m3~2000g/m3的范围内，去除率在95~99％之间；油气排放浓度：≤10g/m3，其他有机物废气排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》GB16297要求。

无锡冠亚的VOCS气体冷凝回收装置对于溶剂气体的回收处理，可根据需求符合20g/m³的尾气环保排放标准；如果气体中有低沸点气体（冷凝未能液化的），可通过活性炭吸附、膜处理等工艺再次分离处理回收，使排放气体达到环保要求。同时采用了单压缩机的构造，三级温度冷凝回收大于100m³/h，耗电量小于0.2kw/m³，在保证环保要求的同时，也保持了较低的能耗。

推广前景

该项技术可在石油化工及有机溶剂使用行业进行推广，大多数企业尚未对废气处理进行回收治理改造或原有设施无法满足现行排放要求，按照我国日趋严格的环保政策和新修订的大气污染物排放标准来分析，该技术的应用将有1500亿元的市场机会，市场前景广阔。